Für filigrane Konturen, kleinste Radien und höchste Maßgenauigkeit setzen wir auf moderne Drahterodiertechnik von Sodick.
Ergänzt wird das Verfahren durch präzises Startlocherodieren zur optimalen Vorbereitung komplexer Schnitte.
Drahterodieren bis 600 × 400 × 350 mm sowie Startlocherodieren bis 600 × 400 × 400 mm für großvolumige und komplexe Bauteile.
Standarddraht Ø 0,25 mm, optional Ø 0,1–0,3 mm für feinste Konturen, enge Radien und filigrane Geometrien.
Wiederholgenaue Bearbeitung mit Toleranzen von ± 1 µm – auch bei anspruchsvollen Konturen und Werkstoffen.
Oberflächenqualitäten bis Ra < 0,1 µm durch mehrstufige Schlicht- und Feinschnittstrategien.
5-Achs-Maschinen für konische Geometrien, komplexe Schrägen und präzise Übergänge in einem Arbeitsprozess.
6. Achse (Rotationsachse) für runde Teile, Drahtrotation zur Verbesserung der geometrischen Genauigkeit
Für anspruchsvolle Kavitäten und detailreiche Innengeometrien setzen wir die Senkerodiermaschine Sodick AG60L ein.
Durch fein steuerbare Entladeparameter und stabile Prozessbedingungen lassen sich auch harte und schwer zerspanbare Materialien präzise und reproduzierbar bearbeiten.
Für komplexe Bauteile setzen wir hochpräzise 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen von Makino ein.
Der konsequente Einsatz von Nullpunktspannsystemen ermöglicht hohe Wiederholgenauigkeit und kurze Rüstzeiten.
Unsere Fertigung ist vollständig in eine moderne CAD/CAM-Umgebung eingebunden. Wir verarbeiten alle gängigen Datenformate und gewährleisten eine durchgängige, sichere Prozesskette von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil.
Unterstützte Formate (Auszug):
STEP, Parasolid, CATIA V4/V5, DXF, DWG, IGES, SAT, SolidWorks
Import & Export je nach Format vollständig möglich.
Unser Maschinenpark ist eng mit unserer Qualitätssicherung verzahnt. Klimatisierte Mess- und Produktionsräume, eine hochpräzise ZEISS-Messmaschine, taktile 5-Achs- sowie optische 3-Achs-Vermessung sichern reproduzierbare Ergebnisse auf höchstem Niveau.
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